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鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細節(jié)

發(fā)布時間:2023-07-29 瀏覽次數(shù):273

一、鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計方案與提升方面  

施工圖:開始高度重視上方、下面結(jié)構(gòu)的相互配合,應(yīng)計入多方位自然災(zāi)害功效的效應(yīng)。充分考慮上下面結(jié)構(gòu)相互配合的管用方法 是按整體結(jié)構(gòu)數(shù)字模型進行自然災(zāi)害作用計算。下面結(jié)構(gòu)簡單盡量依據(jù)可靠且符合動力學(xué)方程基本概念,即應(yīng)綜合型充分考慮彎曲應(yīng)變和品質(zhì)閉合電路后高效性。借助計算機模型擬合設(shè)計方案進行實體模型,并開展計算分析。操作步驟時,應(yīng)合理確立計算數(shù)字模型,確保屋架等結(jié)構(gòu)與重要承重板位置的連接與結(jié)構(gòu)相一致。此外,還應(yīng)當(dāng)充分考慮應(yīng)力分析。計算分析時除模擬仿真結(jié)構(gòu)整體成型后支撐狀況外,也需要兼顧其工程施工整個過程的獨特支撐情況,避免在結(jié)構(gòu)成型前因為一部分支撐超過方案設(shè)計值而損壞。對于工程施工整個過程的計算模擬仿真一定要考慮到預(yù)制件構(gòu)件起吊、不一樣工程施工階段工作狀況、結(jié)構(gòu)預(yù)變形專業(yè)性、預(yù)制件構(gòu)件的預(yù)拼裝、卸載掉等。

2.結(jié)構(gòu)合理布局:結(jié)構(gòu)合理布局宜防止因一部分削弱或忽然轉(zhuǎn)變造成底子薄部位,導(dǎo)致過大的武學(xué)、變形集中。對于將會出現(xiàn)的底子薄部位,應(yīng)采取相應(yīng)提高建筑抗震等級專業(yè)能力。因此在實施結(jié)構(gòu)合理布局時,必須品質(zhì)與彎曲應(yīng)變遍及均衡和結(jié)構(gòu)的全局性和傳力建立。屋架的自然災(zāi)害作用理應(yīng)能科學(xué)地依據(jù)支座向下傳輸;避免屋架武學(xué)集中或非常大歪曲效應(yīng),因而屋架、承重板及下面結(jié)構(gòu)的布局宜均勻?qū)ΨQ;屋架結(jié)構(gòu)的整體性,因此應(yīng)優(yōu)先采用室內(nèi)空間設(shè)計傳力體系管理、避免一部分削弱或忽然變動的底子薄部位;宜選用輕形平屋頂系統(tǒng),因此應(yīng)嚴(yán)格控制平屋頂系統(tǒng)的企業(yè)凈重。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細節(jié)

二、鋼結(jié)構(gòu)工程項目工程施工安裝方面  

整體荷載施工工藝:大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工工地比較重要的難題是結(jié)構(gòu)在造成室內(nèi)空間設(shè)計整體前穩(wěn)定性。依據(jù)荷載施工工藝應(yīng)用能夠控制同歩的牽引繩機械設(shè)備,將分成多個穩(wěn)定體的結(jié)構(gòu)沿著一定的軌道,由拼裝位置水平移動到方案設(shè)計位置,可較著力解決了該難點。但應(yīng)用時要留意其要求結(jié)構(gòu)平面設(shè)計圖外彎曲應(yīng)變大,務(wù)必鋪設(shè)軌道,多一點屈伸時同步控制難易度大的特點。

2.整體提升施工工藝:該專業(yè)性依據(jù)以液壓千斤頂作為機械設(shè)備,根據(jù)各工作面提升力的規(guī)定,將好幾個液壓千斤頂與液壓電磁閥組、污水處理站等組成液壓千斤頂集群,并且在計算機軟件操縱相同歩運動健身,提升或移動全過程中大中小型結(jié)構(gòu)的姿勢平穩(wěn)、負載均衡。

3.高空無肩臺拼裝施工工藝:高空塊材擴大控制模塊無肩臺組裝專業(yè)性,工程施工基本概念是:將結(jié)構(gòu)體系管理高效的按段,選擇起吊順序,使工程施工整個過程無需搭建支點綜合服務(wù)平臺,應(yīng)用結(jié)構(gòu)自身彎曲應(yīng)變造成穩(wěn)定控制模塊,依據(jù)飛速發(fā)展控制模塊接裝,后造成整體結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細節(jié)

三、鋼結(jié)構(gòu)工程品質(zhì)防范措施控制方面 

1.安裝精度控制:復(fù)雜室內(nèi)空間設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)在安裝時應(yīng)進行測控技術(shù),由于鋼結(jié)構(gòu)施工放線控制作為施工工藝的一部分,其工程項目工程施工方案的合理性、創(chuàng)新能力,從許多的測控技術(shù)信息數(shù)據(jù)中分析結(jié)果并獲得體現(xiàn)和確定。對于大跨度鋼結(jié)構(gòu),畢竟在工程施工全過程中,結(jié)構(gòu)的變形和受力狀況與成型后有挺大的區(qū)別,因此必須應(yīng)用各式各樣支點胎架來結(jié)構(gòu)的精度。

2.拆卸控制:因為大跨度鋼結(jié)構(gòu)具有卸載掉總噸位大,卸載掉點遍及廣,瞄準(zhǔn)卸載掉支撐大,卸載掉計算分析工作量大等特點,若承受能力釋放出不合理,會損壞結(jié)構(gòu)或使鋼管架慢慢失調(diào)。因而在鋼結(jié)構(gòu)卸載掉時必須以體系管理轉(zhuǎn)換方案為標(biāo)準(zhǔn),以結(jié)構(gòu)計算分析為依據(jù),以結(jié)構(gòu)安全系數(shù)為服務(wù)理念,以變形和睦為關(guān)鍵,以智能監(jiān)控系統(tǒng)為確保,苛刻按照等比法和定距法二種卸載掉方法 的規(guī)定進行操作過程。

3.安全施工方案:大跨度鋼梁起吊時,若未進行高效的起吊計算,仍然選擇傳統(tǒng)式的二點起吊,由于鋼梁結(jié)構(gòu)很長,起吊間距非常大,以及凈重和可塑性荷載作用等要素,鋼梁和鍍鋅鋼絲繩都遭到挺大的軸向力作用,易出現(xiàn)鋼梁側(cè)邊彎曲,甚至造成更加非常嚴(yán)重的變形。大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場要加強管理方法,提高員工專業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)習(xí),使對其預(yù)制件構(gòu)件的支撐特點及起吊專業(yè)技能有更加具像的了解。此外提升施工進度計劃方案設(shè)計對安全施工方案進行高效的闡述,以選擇較為高效的安全施工方案。鋼結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計及施工方面有哪些細節(jié)

4.安裝順序:因為大跨度鋼結(jié)構(gòu)對安裝順序要求比較高,若未合理充分考慮安裝順序,鋼預(yù)制件構(gòu)件也不符合起吊的必須,則將會危害到結(jié)構(gòu)的安全性。施工進度計劃方案設(shè)計時,應(yīng)合理安排安裝順序,制造廠生產(chǎn)制造、預(yù)制件構(gòu)件運輸、現(xiàn)場安裝應(yīng)統(tǒng)一互相配合,工程施工全過程中,嚴(yán)格執(zhí)行。除認(rèn)真制訂適合工程的安裝順序外,還應(yīng)當(dāng)選擇有工作經(jīng)驗的施工隊伍進行安裝,避免導(dǎo)致質(zhì)量安全風(fēng)險。大跨度鋼結(jié)構(gòu)在特殊工程新項目中運用比較多,針對工程施工全過程中的眾多難點,應(yīng)提高施工進度計劃方案設(shè)計提高,提升安全系數(shù)與質(zhì)量藍線,不斷完善施工工藝。


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彩鋼板施工步驟:1,安裝前對基層表面灰塵,污垢,堿膜等物均應(yīng)仔細清理干凈。2,彩鋼板隔墻裝飾安裝的工藝流程按“先下后上”的原則進行,以便減少修理,保護成品。3,在板壁連接縫處同色密封膠密封。4,板壁安裝后進行表面清潔。 彩鋼板質(zhì)量要求:1,壁板安裝要垂直,頂板安裝要水平。2,工藝縫均勻,密封膠要充實。3,板壁表面不得有劃痕。 彩鋼板施工要求:1. 熟悉潔凈室圖紙,仔細審閱彩鋼板平面布置,節(jié)點要求,彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián),彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求,在彩鋼板隔斷中的門、窗尺寸及布置,輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。 2.二次排板制圖,這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步,是把設(shè)計圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工,把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板,進行組合以體現(xiàn)設(shè)計意圖的中間轉(zhuǎn)化圖,并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材,在施工現(xiàn)場拼裝,即可以壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。 3. 在潔凈室工廠預(yù)制時,根據(jù)經(jīng)驗,門洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個運輸制作,安裝過程中,防止劃傷、重壓及表面撞擊,以防止出現(xiàn)無法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護膜,只有在安裝全部結(jié)束后,進行徹底清潔時才允許揭掉。 4.潔凈室彩鋼板安裝前的放線工作,應(yīng)在地(樓)面完成后進行,并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成,才可以進行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影(50mm寬)及門、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。 5.裝上下馬槽,下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫的線上,射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距,轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜,采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條(Ф2-3)放入槽下,在射釘固定后形成防水隔離封閉。上馬槽為壓制槽鋁,硬吊頂時用射釘槍固定在頂板上,軟吊頂時采用吊桿懸吊在層面下,高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。 6. 細立壁板,按排版圖裝入預(yù)制好的組件,組件間以固定插件鎖定相鄰壁板。值得特別注意的是在組立壁板的同時配合好電氣暗敷管線及箱盒。壁板應(yīng)垂直,立縫要靠緊,縫隙越小越美觀,立縫均勻。在操作時,仔細清理立縫上的保護膜暫時揭開,而千萬不要揭除。清理槽內(nèi)雜物及粘結(jié)的膠液凝固硬塊。否則用再大的力也很難將立縫調(diào)整的均勻、密實。 7. 裝潔凈室吊頂板:頂板的重量支撐是通過固定在周邊的立板及中間懸吊的T型鋁。長邊縫間通過固定插件固定和加固,短邊通過T型鋁和連板抽芯鉚釘固定。(參考www.iwuchen.com)吊平頂力求平整,板縫密實均勻、光潔、無痕、無傷。操作注意同立壁板。 8. 彩鋼板包柱、包箱、裝陰陽R角 在凈化區(qū)內(nèi)的柱子用б=50彩鋼板另包起來有利于節(jié)約材料和統(tǒng)一陰陽R角均為50。先在門窗洞口裝入不銹鋼的門窗框固定牢靠,裝門注意開啟方向,裝窗玻璃。閉門器應(yīng)調(diào)節(jié)好開啟速度和力量,一般在關(guān)門時前半程速度快,后半程力矩小、速度慢,以減小關(guān)門撞擊和噪音。 9. 密封硅膠:在凈化區(qū)內(nèi),凡是有可能影響潔凈度的下述縫隙,均應(yīng)涂密封硅膠:彩鋼板之間的拼接縫、R角與壁板、頂板的所有縫隙;空調(diào)風(fēng)管、風(fēng)口、高效過濾器與壁頂板間的縫隙;電氣穿過壁板頂板的保護管槽與洞口邊緣間的縫隙;所有開關(guān)插座燈具與彩鋼板頂板面間的縫隙;所有工藝、給排水、保護管與洞口的間隙;玻璃與框間的縫隙;密封硅膠應(yīng)在彩板安裝基本就緒,衛(wèi)生條件較好,經(jīng)過徹底清掃除塵后,潔凈室統(tǒng)一進行。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。硅膠打好后24小時內(nèi),不應(yīng)有大量灰塵作業(yè)及用水沖洗地面等可能影響密封硅膠的固化及牢度。 鋼結(jié)構(gòu)框架 管桁架 網(wǎng)架 彩鋼板 彩鋼板 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)加工 鋼結(jié)構(gòu)墊片加工 彩鋼板 網(wǎng)架